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節水率85%以上に成功!しかも解凍後の品質が良い!



    ■ 特 長 ■

 節水型解凍機でありながら放流式に比べ節水率85%以上を達成

 解凍温度が制御でき低温解凍が可能である為、解凍後の製品の品質がよい

 食品からの色飛び、旨み流れが少ない

 細部まで容易に分解できるので清掃し易くクリーンな作業が可能である

 解凍時に出てくる魚介類独特の泡のほとんどは機外へ放出

 必要な時、必要な量だけ解凍が出来る

 作業完了時、正菌数30/ml以下の減菌に成功




節水型流水解凍機「えび造」と水道水落下型との比較と特徴

 節 水

◆水産加工業者様でよく見かける水道水落下にて解凍の場合
水道水を直接落下にて解凍@    水道水を直接落下にて解凍A    水道水を直接落下にて解凍B
所要時間 解凍水温(上水道) 量水器カウント 流量
解凍開始 14:35:00 7.7℃ 18.97532 m3 38.93 /min
作業終了 14:55:20 19.76681 m3
作業工程 
開始⇒終了
0時20分20秒 使用水量=791.49 節水率=0%
※実験条件/外気温・・・5.9℃ 室内温度・・・9.2℃ 対象冷凍原料・・・甘エビ(頭有り)1kg×8ブロック×4コンテナ=32kg


◆当社 節水型流水解凍機 「えび造」の場合

@冷凍物をコンテナに入れる    Aコンテナをえび造にセット    B解凍開始
C発生した泡を放出    D薬剤を注入    E解凍終了

所要時間 解凍水温 給水温度
(上水道)
量水器カウント 使用量
解凍開始 10:00:00 0時12分10秒 上水道温度
8.0℃
18.32419 m3 130.63
冷凍原料
入庫
給水終了 10:12:10 上水道温度
8.3℃
18.45482 m3
解凍開始 10:19:00 0時18分30秒 8.2℃ 温水温度
38.0℃
18.45482 m3 105.48
作業終了 10:37:30 14.5℃ 上水道温度
38.3℃
18.56030 m3
作業工程
 開始⇒終了
0時18分30秒 平均解凍水温14.5 使用水量=105.48 
節水率=86.67%
※実験条件/外気温・・・5.9℃ 室内温度・・・9.2℃ 対象冷凍原料・・・甘エビ(頭有り)1kg×8ブロック×4コンテナ=32kg

 品 質
冷凍食品は解凍時が最も品質変化しやすく、一般の水道水の場合、夏は20℃以上となり魚肉はふやけやすく、 また冬は10℃以下となり解凍時間がかかります。どちらにしても回答を終了させるタイミングが難しく品質を安定させることは非常に困難です、 ”えび造”は水道水の温度に関係なく解凍温度を5〜30℃まで0.5℃刻みで設定可能です。解凍水の温度を一定に制御することにより解凍速度の統一化、 解凍後のシャッキット感を実現しました。また、”その1”の放流型流水解凍にような多段解凍の場合、上段は早く解凍できますが下段に行くにしたがって 水温が低くなり一番下の段が解凍終わる頃最上段のエビは既にふやけてしまっている状態です。”えび造”の特徴はボックス毎の解凍水を各々に回収していますので全体的に均等な解凍ができます。

 美 味
流水型の場合、魚肉に含まれるタンパク質(旨み)が水と一緒に流れてしまい解凍後の製品に旨みが落ちやすいのが欠点です。 ”えび造”は魚肉から出たタンパク質は解凍水に溶け込み、その水を循環させるため浸透圧作用により魚肉から”旨み”は出にくくなります。

 清 潔
昨今、食品工場では清潔度が問われています。特に”エビ”の加工業者様は”菌”に対し非常に敏感です。 ”えび造”はフレーム(骨組み)状態まで比較的容易に分解できますので、各部品毎の消毒作業が簡単に行えます。

  泡 無
バブルダムにより魚肉類の解凍時に発生する独特な泡は機外へ排出するこに成功しました。 (配管排出も可能)

  適 与
多段入庫型でありながらバルブを切り替えることにより各段毎の解凍も可能です。

殺 菌
■解凍作業 無殺菌1サイクル終了後データ表       ■解凍作業 殺菌工程1サイクル終了後データ表




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